Мы производим алюминиевые пресс-формы с нуля, по предоставленным чертежам или по предоставленному образцу (снимаем точную копию).
Используем материалы от ведущих производителей. Создаем формы, исходя из нескольких критериев качества:
Пресс-форма должна выдержать запланированный объем производства пластиковых изделий.
Прочность, термостойкость и другие технические параметры должны соответствовать условиям будущей отливки.
Уровень детализации, размеры и геометрическая форма каждой детали должны в точности совпадать с исходными значениями проекта.
Создание пластмассовых изделий в пресс-формах методом литья под давлением — ключевая технология, которую использует ООО «ПластМастер» для выполнения заказов из Санкт-Петербурга и других городов. Если продукция не типовая, а оригинальная, то и формы должны быть специальными.
Чертеж будущей формы разрабатывается специалистами нашей компании в соответствии с техническим заданием. Предварительно согласуется уровень детализации будущего проекта, сроки и стоимость изготовления пресс-формы.
Предоставьте точные данные:
тип термопластавтомата, с которым будет работать форма;
основные характеристики литьевой машины (объем впрыска, давление и усилие смыкания);
используемый полимер;
характеристики цеха (температурный режим, вентиляция).
Качество изготовления пресс-формы определяет предельно точную форму готовой пластмассовой детали. Продуманный подход к проектированию формы дает возможность экономно расходовать сырье и минимизировать производственные затраты.
Процесс изготовления шаблона для серийного производства пластмассовых изделий включает этапы проектирования и контрольных испытаний. После тестирования заказчик получает образец будущего изделия для подтверждения соответствия шаблона заданным параметрам.
На этапе проектирования алюминиевой пресс-формы готовятся сборочные и деталировочные чертежи. Составляется сопроводительная спецификация с развернутым описанием формообразующих элементов и рабочих систем. Проект создается с использованием 3D-моделирования и включает следующие этапы:
разработка технологического процесса литья;
построение схемы формообразующих деталей;
выбор блока для размещения формообразующих элементов с учетом их габаритов и параметров термопластавтомата;
проектирование систем поступления расплава, крепления, съема, транспортировки и охлаждения формы.
Конструирование и изготовление алюминиевых форм выполняется по действующим нормативам. Основополагающими данными при проектировании являются параметры технологического процесса:
скорость впрыска;
объем, температура и давление расплава;
продолжительность обработки и охлаждения материала.
Производители, использующие методику литья под давлением, стараются выпускать продукцию из пластика большими партиями. В противном случае не перекрываются расходы на изготовление пресс-форм. Однако, владельцы компаний заинтересованы в максимальной экономии средств на оборудовании без ущерба качеству готового продукта. Возможно ли это?
Существует несколько методов экономии средств при изготовлении форм для литья.
Подходим к выполнению заказов ответственно. Любая ошибка, допущенная при создании формы, в будущем скажется на качестве абсолютно всех пластиковых изделий, которые будут в ней отлиты. Поэтому на нашем производстве установлен строгий контроль качества.
Выпускаемая продукция соответствует требованиям ISO/TS 16949 к системам менеджмента качества предприятий автомобильной промышленности. В результате вы получаете предельно точные, чистые пресс-формы, изготовленные с точным соблюдением геометрических размеров и полностью аналогичных прототипу.
Оставьте заявку на сайте. Мы перезвоним и уточним все детали вашего заказа, рассчитаем стоимость и согласуем список данных, которые нужно предоставить для проектирования. После заключения договора и предоплаты мы выполним проектирование и изготовим форму.
Для производстве форм мы используем сплавы алюминия и нержавеющую сталь.
Возможно изготовление точных копий пресс-форм по вашим образцам. Желательно, чтобы образец был в рабочем состоянии и без повреждений.
Да, мы можем доставить продукцию в города России через транспортную компанию.